在不銹鋼帶的卷取過程中，有時會發生卷形不良的情況，導致對后續工期產生不利影響，下面就來分析下不銹鋼帶卷取不良的成因。

可以在不銹鋼帶鋼長度方向上分成三段來進行分析，第一段是不銹鋼帶鋼頭部，包括從夾送輥咬鋼到建立穩定卷取張力的時間內卷取的不銹鋼帶鋼，一般長度大概是20m左右。在這段時間內卷取進程還沒有達到穩定狀態，帶鋼雖在咬入夾送輥前通過2次短行程控制已達到比較好的對中狀態，但其在咬入夾送輥后向助卷輥運動中頭部兩側處于無約束狀態，頭部的“鐮刀彎”還是會引起卷取的不對中現象。

此外，有時不銹鋼帶鋼頭部形狀的左右不完全對稱，還會導致不銹鋼帶鋼咬入助卷輥初期的兩側受力不均勻，從而導致第1圈纏繞位置的不對中，形成一定的內塔形。此外，助卷輥和卷筒的平行度不良時也會引起不銹鋼帶鋼頭部的受力不均勻，從而形成內塔形。

第2段為卷筒與卷取設備之間建立穩定卷取張力后到帶鋼尾部離開設備的時間內卷取的帶鋼。在這段時間內，卷筒與設備建立了穩定的卷取張力，同時側導板處于動態糾偏的控制狀態，就算在側導板開口度偏大或偏小的情況下，通過ITV的監視也能夠確保及時修正。所以，第2段的控制相對來說比較簡單，這個時候引起的不銹鋼卷塔形或面包卷也比較的少。

第3段為是不銹鋼帶尾離開設備開始到全部卷取的時間內卷取的帶鋼，其長度等于設備到卷筒之間的距離，大概是120m左右。在這段卷取過程中，帶鋼張力會快速大幅降低，任何的板形不良都會顯著的表現出來，并直接影響到卷形而產生外塔形。在實際生產中，外塔形產生的幾率是比較高的，塔形量也較大。在板形控制理想程度不足時，控制合適的不銹鋼帶鋼張力和夾送輥壓力之比對控制外塔形的效果比較明顯。操作人員也可依據經驗與ITV的觀察情況，以微調夾送輥單側的壓力方式來適量的優化不銹鋼卷的外塔形。